Amélioration De La Productivité-Opérationnel

Improving Productivity: Operational

Réduire les gaspillages et les défauts dans le milieu opérationnel

L’amélioration de la productivité est le projet numéro un d’à peu près toutes les entreprises qui fabriquent un produit ou fournissent un service. Le défi est toujours « comment améliorer ». Comme les marchés nationaux et internationaux sont de plus en plus concurrentiels, toutes les entreprises sont à la recherche de moyens d’améliorer leur productivité et leur efficacité, tout en apportant plus de valeur à leurs clients. Pour répondre à ces besoins, SBTI apporte des recommandations de fond pour améliorer les pratiques opérationnelles, générant des retours significatifs et une réelle valeur aux clients finaux.

Le Lean dans le milieu opérationnel

Pour les entreprises innovantes qui cherchent à conduire une démarche Lean dans leurs opérations, SBTI propose du conseil et une approche de formation, qui sont conçus pour fonctionner de façon modulaire ou en combinaison, pour construire les bases d’une mise en place Lean fructueuse. SBTI fournit des conseils et de la formation qui visent à illustrer la puissance de la pensée «Lean» et démontre ce qui peut être réalisé dans une grande variété d’industries. SBTI donne des exemples concrets de mises en œuvre du Lean et des avantages qui en découlent pour vos opérations: fabrication, services et environnements en flux continu.

Le Six Sigma

Le Six Sigma pour les opérations est le programme qui nous est le plus fréquemment demandé. Issu de la formation et du déploiement original du Six Sigma, notre programme Six Sigma pour les opérations est notre produit phare. Les idées comme le Total Quality Management (TQM), l’amélioration continue et le Plan / Do / Check / Act (PDCA) ne sont pas nouvelles pour le monde de la fabrication. Toutefois, c’est seulement avec le Six Sigma que les entreprises ont pu atteindre et maintenir de véritables résultats spectaculaires. Les clients qui se sont engagés avec SBTI ont redéfini la façon dont ils gèrent leur business. C’est avec la combinaison des bonnes personnes, des bons projets et des bons outils, que nos clients ont obtenu des résultats exceptionnels pour leurs investisseurs ainsi que des produits ou services plus performants à leurs clients.

Le Lean Sigma

Les activités de fabrication constituent la majorité des coûts d’une entreprise et c’est ici que commence en général le Lean Sigma. L’alliance du Lean et du Six Sigma, lorsqu’ils sont appliqués à travers l’utilisation d’une roadmap structurée, utilise la bonne combinaison d’outils pour fournir des résultats remarquables. Les coûts cachés (et pas si cachés d’ailleurs) se multiplient à travers des opérations sous la forme de rebuts, retouches, gaspillages, de machines sous-utilisées, d’achat d’équipements inutiles, les retours de garantie, de contrôles / d’essais et des problèmes de performances, pour n’en nommer que quelques-uns. Ces coûts peuvent s’élever de 10-20 % du chiffre d’affaire. La mise en œuvre d’un déploiement SBTI du Lean Sigma pour l’opérationnel peut se traduire par une réduction spectaculaire de ces derniers et de bien d’autres coûts.

Cette méthodologie éprouvée conduite par des consultants expérimentés dans ce secteur peut et doit obtenir des économies substantielles sur le résultat de votre organisation.

Conduire des initiatives Lean en utilisant des outils éprouvés et une véritable feuille de route Lean: Lean Leader ® (pdf)

Pour le développement de produits utilisant des méthodologies Lean, veuillez vous référer à la méthode brevetée de SBTI : Lean Product Development (pdf) .


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